Формування технологій:Технологія формування Equidiameter Tee опукла:

Гаряче пресування лиття:Трубка порожня більша, ніж тристоронній діаметр, сплющується розміром приблизно тристороннього діаметра, потім порожній трубку нагрівається і поміщається в ліпну форму, а форма наповнювальної форми розтяжної гілки завантажується в трубку порожню. Під тиском порожній трубки радіально стискаються, метал тече в напрямку гілкової труби, а гілка утворюється під розтягуванням начинки форми. Цей процес також називається процесом радіальної компенсації.

Холодне малювання лиття:Відкрийте отвори в тій частині, де труба порожня розтягує гілку, потім покладіть трубу порожньою у формовну форму, і розтягніть частину гілки через зовнішню силу, щоб зробити металевий потік, утворюючи гілку. На відміну від гарячого пресування, ліплення холодного малювання зазвичай не потребує нагрівання порожньої трубки і підходить для виробництва деяких залежних від температури матеріалів або трійників невеликого розміру. Однак для пробілів великого розміру або товстої стінки трубки холодне лиття може зіткнутися з проблемами через складність деформації металу.

Формування зварювання:Спочатку розріжте трубу у відповідну форму та розмір, як правило, включаючи основну трубу та дві частини гілки. Потім деталі з'єднані між собою шляхом зварювання, щоб утворити трійник рівного діаметра. Зварюючи, ми повинні забезпечити якість зварювання, щоб уникнути таких дефектів, як фальшиве зварювання, помилкове зварювання та бульбашки. Після завершення зварювання зварювання, можливо, потрібно буде відшліфувати, відшліфувати тощо, щоб покращити ефект якості поверхні та зовнішній вигляд.

Гаряча екструзія:Для сталевої безшовної товстої стінки дорівнюють трійнику діаметром, може використовуватися процес гарячої екструзії. Нагрійте сталеву трубу, яку потрібно ліпити до заданої температури (наприклад, 1000 градусів), покладіть пластикову трубу з ПВХ, наповнену мокрою ґрунтом у внутрішню порожнину сталевої труби, а потім покладіть сталеву трубу в ліпальну форму, запустіть тристоронній екструдер, щоб застосувати тиск екструзії на обидва кінці сталевої труби. Пластична пластикова труба горить при нагріванні і генерує газ, утворюючи внутрішній високий тиск у внутрішній порожнині сталевої труби, тим самим екструдуючи тристоронню гілку. Цей процес підходить для формування трійника вуглецевої сталі, легованої сталі, нержавіючої сталі та інших матеріалів з товщиною стінки та співвідношенням зовнішнього діаметра більше 0,2.

Вичерпні розміри діапазонів

Для детальних специфікацій безшовних трійників DN15 до DN600 зверніться до стандартних GB/T12459-2017. Нижче наведено інформацію про розміри для деяких специфікацій під серією A та стіни товщини стіни STD:

Номінальний діаметр DN	Зовнішній діаметр на сколі D1 (мм)	Зовнішній діаметр у сколі D2 (мм)	Центр до кінця розміри обличчя C (мм)
DN15 × 15 × 10	21.3	17.3	25
DN20 × 20 × 15	26.9	21.3	29
DN25 × 25 × 20	33.7	26.9	38
DN32 × 32 × 25	42.4	33.7	48
DN40 × 40 × 32	48.3	42.4	57
DN50 × 50 × 40	60.3	48.3	64

Для детальних специфікацій Редуктора зварювання DN15 до DN1200, зверніться до стандартних GB/T12459-2017. Нижче наведено інформацію про розміри для деяких специфікацій у серії B та рівня товщини стіни STD:

Номінальний діаметр DN	Зовнішній діаметр на сколі D1 (мм)	Зовнішній діаметр у сколі D2 (мм)	Центр до кінця розміри обличчя C (мм)	Центр до кінця розміру обличчя m (мм)
DN20 × 15	25	18	29	29
DN25 × 20	32	25	38	38
DN25 × 15	32	18	38	48
DN32 × 25	38	32	48	48
DN32 × 20	38	25	48	48
DN32 × 15	38	18	48	57
DN40 × 32	45	38	57	57
DN40 × 25	45	32	57	57
DN40 × 20	45	25	57	57
DN50 × 40	57	45	64	57
DN50 × 32	57	38	64	51
DN50 × 25	57	32	64	44
DN50 × 20	57	25	64	76