ТЕХНОЛОГІЇ ФОРМУВАННЯ: TEEKED TEE TEEPX TECHANCY:

Гаряче пресування ліплення:Трубка порожня більша, ніж тристоронній діаметр, сплющена розміром приблизно в тристоронній діаметр, потім порожній трубку нагрівається і поміщається в ліпну форму, а форма наповнювальної форми розтяжної гілки завантажується в трубку порожню. Під тиском порожній трубки радіально стискаються, метал тече в напрямку гілкової труби, а гілка утворюється під розтягуванням начинки форми. Цей процес також називається процесом радіальної компенсації.

Холодне малювання лиття:Відкрийте отвори в тій частині, де труба порожня розтягує гілку, потім покладіть трубу порожньою у формовну форму, і розтягніть частину гілки через зовнішню силу, щоб зробити металевий потік, утворюючи гілку. На відміну від гарячого пресування, ліплення холодного малювання зазвичай не потребує нагрівання порожньої трубки і підходить для виробництва деяких залежних від температури матеріалів або трійників невеликого розміру. Однак для пробілів великого розміру або товстої стінки трубки холодне лиття може зіткнутися з проблемами через складність деформації металу.

Формування зварювання:Спочатку розріжте трубу у відповідну форму та розмір, як правило, включаючи основну трубу та дві частини гілки. Потім деталі з'єднані між собою шляхом зварювання, щоб утворити трійник рівного діаметра. Зварюючи, ми повинні забезпечити якість зварювання, щоб уникнути таких дефектів, як фальшиве зварювання, помилкове зварювання та бульбашки. Після завершення зварювання зварювання, можливо, потрібно буде відшліфувати, відшліфувати тощо, щоб покращити ефект якості поверхні та зовнішній вигляд.

Гаряча екструзія:Для сталевої безшовної товстої стінки дорівнюють трійнику діаметром, може використовуватися процес гарячої екструзії. Нагрійте сталеву трубу, яку потрібно ліпити до заданої температури (наприклад, 1000 градусів), покладіть пластикову трубу з ПВХ, наповнену мокрою ґрунтом у внутрішню порожнину сталевої труби, а потім покладіть сталеву трубу в ліпальну форму, запустіть тристоронній екструдер, щоб застосувати тиск екструзії на обидва кінці сталевої труби. Пластична пластикова труба горить при нагріванні і генерує газ, утворюючи внутрішній високий тиск у внутрішній порожнині сталевої труби, тим самим екструдуючи тристоронню гілку. Цей процес підходить для формування трійника вуглецевої сталі, легованої сталі, нержавіючої сталі та інших матеріалів з товщиною стінки та співвідношенням зовнішнього діаметра більше 0,2.

Вичерпні розміри діапазонів

Технічні характеристики для безшовного рівного діаметра TEES DN15 до DN600 зазвичай такі ж, як зовнішній діаметр безшовної сталевої труби відповідного номінального діаметра:

DN15: Зовнішній діаметр 22 мм.
DN20: Зовнішній діаметр 27 мм.
DN25: Зовнішній діаметр 34 мм.
DN32: Зовнішній діаметр 42 мм.
DN40: Зовнішній діаметр 48 мм.
DN50: Зовнішній діаметр 60 мм.
DN65: Зовнішній діаметр 76 мм (частково 73 мм теж).
DN80: Зовнішній діаметр 89 мм.
DN100: Зовнішній діаметр 114 мм.
DN125: Зовнішній діаметр 140 мм.
DN150: Зовнішній діаметр 168 мм.
DN200: Зовнішній діаметр 219 мм.
DN250: Зовнішній діаметр 273 мм.
DN300: Зовнішній діаметр 324 мм.
DN350: Зовнішній діаметр 360 мм.
DN400: Зовнішній діаметр 406 мм.
DN450: Зовнішній діаметр 457 мм.
DN500: Зовнішній діаметр 508 мм.
DN600: Зовнішній діаметр 610 мм.

Технічні характеристики зварювання рівного діаметра TEE DN15 до DN1200 можна знайти відповідно до стандартного GB/T12459-2017, налаштованим. Нижче наведено інформацію про розміри деяких специфікацій під серією B та стінкою стінки STD:

Номінальний діаметр DN	Зовнішній діаметр (мм)	Центр до кінця розміри обличчя C (мм)
DN15	18	25
DN20	25	29
DN25	32	38
DN32	38	48
DN40	45	57
DN50	57	64
DN65	76	76
DN80	89	86
DN100	108	105
DN125	133	124
DN150	159	143
DN200	219	178
DN250	273	216
DN300	325	254
DN350	377	279
DN400	426	305
DN450	478	343
DN500	529	381
DN600	630	419
DN700	720	495
DN800	820	559
DN900	920	635
DN1000	1020	673
DN1200	1220	889