Формування технологій

Холодне пресування

Скориставшись характеристиками пластичної деформації металу, мікроскопічні опуклі піки на поверхні заготовки сплющуються за допомогою тиску, тим самим зменшуючи шорсткість поверхні. Високий тиск чиниться в порожнину форми, щоб зробити компактну формовану порожньою. Включаючи кочення поверхні, обробку екструзії поверхні тощо, що підходить для полікарбонату, поліпропілену та інших матеріалів. За допомогою обробки холодного пресування можна покращити міцність на розрив та модуль пружності матеріалу.

Кування

Виберіть правильний металевий матеріал і виконайте необхідну попередню обробку, наприклад, різання, очищення тощо. Постановіть металевий порожній до певної температури, щоб підвищити його пластичність та знизити стійкість до деформації. Під ударом або натисканням кальмового молотка або пресу металевий порожній протікає пластично у форму, щоб утворити потрібну форму. Метал вільно деформується в усіх напрямках, використовуючи силу удару або тиск. Зароблені у спеціальних формах, вироблені порядок точні за розміром. Після того, як кування завершено, кування охолоджується, щоб закріпити свою форму та продуктивність. Включаючи термічну обробку, обробку та обробку поверхні тощо, для підвищення продуктивності та точності пологів.

Формування оправки

Розробіть відповідну форму та розмір валу відповідно до вимог до обробки. Точна технологія обробки металів, така як поворот, шліфування тощо, використовується для виробництва оправок з високою точністю. Встановіть виготовлену оправку на обладнання для переробки, такі як токарні верстки або шліфувальні машини, і налагодження його, щоб забезпечити стабільність підтримки заготовки. Під час переробки тонкостінних металевих труб оправок часто вставляється у внутрішню порожнину труби, а радіальна підтримка уникає деформації під час повороту, досягнення високої точної обробки.

Вичерпні розміри діапазонів

1. Безшовний 90 градусів короткий радіус ліктів (DN 15 - DN600)

Безшовні 90-градусні короткі радійні лікті зазвичай виготовляються з високоякісної вуглецевої сталі, нержавіючої сталі або легкої сталі та обробляються гарячим натисканням, куванням та іншими процесами. Вони мають переваги щільної структури, високої міцності, хорошої корозійної стійкості та підходять для високого тиску, високого температури та трубопроводів з високими вимогами до середньої чистоти.

Його розмір базується на ASTM GB/T 12459-2017

Номінальний діаметр DN (мм)	Зовнішній діаметр D (мм)	Короткий радіус r (мм)	Кінець зовнішнього діаметра D1 (мм)	Центр до кінця розмірів H (мм)
15	21.3	15	21.3	15
20	26.9	20	26.9	20
25	33.7	25	33.7	25
32	42.4	32	42.4	32
40	48.3	40	48.3	40
50	60.3	50	60.3	50
65	76.1	65	76.1	65
80	88.9	80	88.9	80
100	114.3	100	114.3	100
125	141.3	125	141.3	125
150	168.3	150	168.3	150
200	219.1	200	219.1	200
250	273	225	273	225
300	323.9	300	323.9	300
350	355.6	350	355.6	350
400	406.4	400	406.4	400
450	457	450	457	450
500	508	500	508	500
600	610	600	610	600

2. Зварювання 90 градусів короткий радіус ліктів (DN 15 - DN1200)

Зварювання 90 градусів короткопроменевого ліктя утворюється за допомогою зварювальної сталевої пластини або згорнутої труби. Виробничий процес є відносно гнучким, а вартість низька, тому він може виробляти продукцію більшого діаметру. Широко використовується у воді з низьким тиском, великого діаметру, газу, нафти та інших трубопроводах середнього транспортування. Його розмір:

Номінальний діаметр DN (мм)	Зовнішній діаметр D (мм)	Короткий радіус r (мм)	Зовнішній діаметр D1 (мм)	Центр до кінця розміри H (мм)
15	21.3	15	21.3	15
20	26.9	20	26.9	20
25	33.7	25	33.7	25
32	42.4	32	42.4	32
40	48.3	40	48.3	40
50	60.3	50	60.3	50
65	76.1	65	76.1	65
80	88.9	80	88.9	80
100	114.3	100	114.3	100
125	141.3	125	141.3	125
150	168.3	150	168.3	150
200	219.1	200	219.1	200
250	273	225	273	225
300	323.9	300	323.9	300
350	355.6	350	355.6	350
400	406.4	400	406.4	400
450	457	450	457	450
500	508	500	508	500
600	610	600	610	600
700	711	700	711	700
800	813	800	813	800
900	914	900	914	900
1000	1016	1000	1016	1000
1100	1118	1100	1118	1100
1200	1219	1200	1219	1200